Hej! Jako dostawca UNS S34709 często pytam o parametry cięcia do obróbki tego stopu. UNS S34709 to stabilizowana austenityczna stal nierdzewna, znana z doskonałej odporności na korozję i dobrych właściwości mechanicznych. Jest powszechnie stosowany w różnych branżach, w tym w lotniu lotniczym, przetwarzaniu chemicznym i obsłudze żywności. Zanurzmy się w szczegóły parametrów cięcia do obróbki UNS S34709.
Zrozumienie UNS S34709
Zanim porozmawiamy o parametrach cięcia, ważne jest, aby zrozumieć cechy UNS S34709. Ten stop zawiera chrom, nikiel i niob, które nadają mu odporność na korozję i siłę wysokiej temperatury. Niobium stabilizuje stal przed korozją międzykrystaliczną, dzięki czemu jest odpowiednia do zastosowań, w których zaangażowane jest spawanie.
UNS S34709 ma stosunkowo wysoki wskaźnik utwardzania pracy, co oznacza, że może stać się trudniejszy i trudniejszy do wyżywienia. Jest to ważny czynnik do rozważenia przy wyborze parametrów cięcia.
Parametry cięcia do obróbki UNS S34709
Prędkość cięcia
Prędkość cięcia to prędkość, z jaką narzędzie tnące porusza się w stosunku do przedmiotu obrabianego. W przypadku UNS S34709 prędkość cięcia zależy od kilku czynników, w tym rodzaju narzędzia trawienia, operacji obróbki i pożądanego wykończenia powierzchni.
Podczas korzystania z szybkich narzędzi do cięcia stali (HSS) prędkość cięcia do operacji obracania może wynosić od 30 do 60 stóp powierzchniowych na minutę (SFM). W przypadku operacji mielenia prędkość cięcia może być nieco wyższa, od 40 do 70 SFM.
Jeśli używasz narzędzi do cięcia węglików, prędkość cięcia może być znacznie wyższa. W celu obracania operacji prędkość cięcia może wynosić od 100 do 200 SFM, a do operacji mielenia może wynosić od 150 do 300 SFM.
Należy zauważyć, że są to tylko ogólne wytyczne, a faktyczna prędkość cięcia może wymagać dostosowania na podstawie określonych warunków operacji obróbki.
Szybkość pasz
Szybkość zasilania to szybkość, z jaką narzędzie tnące przenosi się do przedmiotu obrabianego. W przypadku UNS S34709 szybkość zasilania zależy również od kilku czynników, w tym rodzaju narzędzia trawienia, operacji obróbki i głębokości cięcia.
Podczas korzystania z narzędzi do cięcia HSS szybkość zasilacza do obracania może wynosić od 0,003 do 0,010 cali na rewolucję (IPR). W przypadku operacji frezowania szybkość zasilacza może wynosić od 0,001 do 0,005 cala na ząb (IPT).
Jeśli używasz narzędzi do cięcia węglików, szybkość pasz może być wyższa. W przypadku operacji obracania szybkość zasilania może wynosić od 0,005 do 0,020 IPR, a dla operacji mielenia może wynosić od 0,002 do 0,010 IPT.
Ponownie, są to tylko ogólne wytyczne, a faktyczna szybkość zasilania może wymagać dostosowania na podstawie określonych warunków operacji obróbki.
Głębokość cięcia
Głębokość cięcia to odległość, którą narzędzie tnące wnika do przedmiotu obrabianego. W przypadku UNS S34709 głębokość cięcia zależy od rodzaju narzędzia trawienia, operacji obróbki i dostępnej mocy maszyn.
Podczas korzystania z narzędzi do cięcia HSS głębokość cięcia do operacji obracania może wynosić od 0,010 do 0,100 cali. W przypadku operacji mielenia głębokość cięcia może wynosić od 0,005 do 0,050 cala.
Jeśli używasz narzędzi do cięcia węglików, głębokość cięcia może być większa. W przypadku operacji obracania głębokość cięcia może wynosić od 0,020 do 0,200 cali, a do operacji mielenia może wynosić od 0,010 do 0,100 cali.
Ważne jest, aby wybrać odpowiednią głębokość cięcia, aby zapewnić wydajną obróbkę i uniknąć przeciążenia narzędzia tnącego.
Inne rozważania
Oprócz prędkości cięcia, szybkości zasilania i głębokości cięcia istnieje kilka innych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy obróbce UNS S34709.
Chłód
Używanie chłodziwa jest niezbędne przy obróbce UNS S34709. Płyn chłodzący pomaga obniżyć temperaturę na krawędzi tnącej, co może poprawić żywotność narzędzia i wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Pomaga również wypłukać żetony, co może uniemożliwić im zakłócenie procesu cięcia.
Dostępnych jest kilka rodzajów chłodziwa, w tym oleje rozpuszczalne w wodzie, syntetyczne chłodzity i półsyntetyczne chłodzity. Wybór chłodziwa zależy od konkretnej operacji obróbki i wymagań przedmiotu obrabianego.
Geometria narzędzia
Geometria narzędzia trawienia może również mieć znaczący wpływ na proces obróbki. Dla UNS S34709 ważne jest, aby wybrać narzędzie tnące o ostrym krawędzi tnącemu i odpowiednim kącie grabie. Ostry tnąca krawędź pomaga zmniejszyć siłę cięcia i ciepło wytwarzane podczas procesu obróbki, podczas gdy odpowiedni kąt zgarniania pomaga poprawić tworzenie wiórów i żywotność narzędzia.
Operacje obróbki
Rodzaj operacji obróbki wpływa również na parametry cięcia. Na przykład operacje zwrotne są na ogół bardziej wybaczające niż operacje frezowania, ponieważ narzędzie tnące jest w ciągłym kontakcie z przedmiotem obrabianym. Z drugiej strony operacje mielenia obejmują przerywane cięcie, które może powodować więcej wibracji i wytwarzania ciepła.
Porównanie z innymi stalami nierdzewnymi
Ciekawe jest porównanie parametrów cięcia dla UNS S34709 z paramentami innych stali nierdzewnych. Na przykład,Stal nierdzewna 347 / UNS S34700 / 1.4550jest podobny do UNS S34709 pod względem jego składu i właściwości. Jednak parametry cięcia stali nierdzewnej 347 mogą być nieco inne ze względu na różnice w elementach stopowych i obróbce cieplnej.
Innym przykładem jestStal nierdzewna 316LN / UNS S31653 / 1.4406, 1.4429. Ten stop ma niższą wskaźnik utwardzania pracy niż UNS S34709, co oznacza, że może być łatwiejsze do maszyny. Prędkość cięcia i szybkość zasilacza dla stali nierdzewnej 316LN może być nieco wyższa niż dla UNS S34709.
Stal nierdzewna 317L / UNS S31703 / 1.4438to kolejna stal nierdzewna, która jest często używana w podobnych zastosowaniach. Ma wyższą zawartość niklu niż UNS S34709, co zapewnia lepszy odporność na korozję w niektórych środowiskach. Parametry cięcia dla stali nierdzewnej 317L mogą również różnić się od parametrów dla UNS S34709, w zależności od konkretnej operacji obróbki i wymagań przedmiotu obrabianego.
Wniosek
Podsumowując, obróbka UNS S34709 wymaga starannego rozważenia parametrów cięcia, w tym prędkości cięcia, szybkości zasilania i głębokości cięcia. Ważne jest również użycie płynu chłodzącego, wybierz odpowiednią geometrię narzędzia i rozważyć rodzaj operacji obróbki.
Jeśli chcesz kupić UNS S34709 lub masz pytania dotyczące procesu obróbki, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb.
Odniesienia
- „Obróbka stali nierdzewnej”, American Iron and Steel Institute.
- „Technologia narzędzi tnąca”, Sandvik Coromant.
