Pręty okrągłe Incoloy 825
JN ALLOY dostarcza pręty Incoloy 825, pręty Incoloy 825, pręty UNS N08825, pręty pełne 1.4828, dostawca prętów ASTM B425 UNS N08825.
Pręt okrągły ze stopu Incoloy 825 to austenityczny-ferrytyczny stop niklu-chromu. Zapewnia doskonałą odporność na różne media korozyjne, w tym kwasy siarkowy i fosforowy, wodę morską oraz kwasy octowy i mrówkowy. Metal wykazuje również odporność na korozję szczelinową, korozję wżerową i pękanie korozyjne naprężeniowe w roztworach chlorków. Jego skład chemiczny składa się z niklu (60 - 65%), żelaza (22% - 26%), chromu (19% - 23%), manganu (0,50%), molibdenu (2 – 3%) oraz śladowych ilości tytanu, aluminium i niobu. Jinie Technology (Jiangsu) Co., LTD dysponuje zespołem wykwalifikowanych specjalistów i ekspertów, którzy stale nadzorują proces, aby uniknąć defektów i błędów. Ściśle testują wszystkie pręty okrągłe Incoloy N08825 na każdym etapie produkcji. Pomaga to utrzymać wyższe standardy jakości, a także dostarczać naszym klientom idealnie dopasowane produkty. Wykonując-testy niszczące i nieniszczące, zapewniamy doskonałą jakość prętów okrągłych Incoloy 825 naszym klientom z różnych sektorów i branż. Podczas produkcji prętów okrągłych przestrzegamy wszystkich przemysłowych i międzynarodowych standardów jakości, aby nasze pręty okrągłe Incoloy 825 były odpowiednie dla naszych klientów zamorskich. Nasze wysokiej jakości pręty okrągłe-są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu. Te pręty okrągłe Incoloy 825 są dostępne w kilku rozmiarach, gatunkach, specyfikacjach, grubości, wymiarach i gatunkach ze wszystkich materiałów i oferujemy je zgodnie z wymaganiami klienta.
Dane techniczne pręta okrągłego Incoloy 825
|
Specyfikacja |
ASTM B425 UNS N08825, SB 425 |
|
Standard |
ASTM, ASME, API, GB, AISI, DIN, EN, SUS, UNS |
|
Rozmiar pręta okrągłego ze stopu aluminium 825 |
Średnica: 3 ~ 800 mm |
|
ASTM B425 N08825 Rozmiar kątownika |
3*20*20mm ~ 12*100*100mm |
|
Rozmiar pręta kwadratowego ze stopu niklu 825 |
4*4mm ~ 100*100mm |
|
B425 N08825 Rozmiar kęsa |
Średnica od 1/2" do 495 mm |
|
2.4858 Incoloy 825 Rozmiar prostokątów |
33 x 30 mm do 295 x 1066 mm |
|
Skończyć |
Jasne, polerowane, jasne, zgrubnie toczone, szlifowane, szlifowane bezkłowo i czarne |
|
Tolerancja |
H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 lub zgodnie z wymaganiami klientów |
|
Powierzchnia |
Walcowane na gorąco, marynowane lub piaskowane, wykończone, ciągnione na zimno, jasne, polerowane, z linią włosów |
|
Stan |
Ciągnione na zimno, ciągnione na zimno, bezkłowe, szlifowane i polerowane, wyżarzane |
|
Technika |
ASTM B425 Gr 825 Walcowane na gorąco, walcowane na zimno, ciągnione na zimno, kute |
|
Gdzie eksportujemy |
USA, Zjednoczone Emiraty Arabskie, Malezja, Polska, Singapur, Kanada, Australia, Iran, Wielka Brytania, Włochy |
|
Formularz |
Okrągłe, pręt, wlewek, kęsy, pierścienie, sześciokątne,-pręty teowe, precyzyjne-szlifowane, prostokątne, kute, pół-okrągłe, bloki, kątowe, I/H, puste, płaskie, okrągłe-pręt, kwadratowe, trójkątne, profile, kanałowe, gwintowane |
Właściwości prętów okrągłych ASTM B425 AISI Incoloy 825
Odporność na korozję
Incoloy 825 słynie z wyjątkowej odporności na korozję, dzięki starannie zbilansowanemu składowi chemicznemu. Wysoka zawartość niklu (38,0-46,0%) zapewnia doskonałą ochronę przed pękaniem korozyjnym naprężeniowym, czyli pękaniem powodowanym przez połączone działanie naprężenia rozciągającego i środowiska korozyjnego, zwłaszcza jonów chlorkowych. Chrom (19,5-23,5%) zawarty w stopie zwiększa jego odporność na środowiska utleniające, tworząc ochronną warstwę tlenku. Dodatkowo molibden (2,5–3,5%) i miedź (1,5–3,0%) zwiększają odporność stopu na działanie kwasów redukujących, takich jak kwas siarkowy i fosforowy, a także korozji miejscowej, takiej jak korozja wżerowa i szczelinowa. Tytan (0,6-1,2%) pomaga zapobiegać korozji międzykrystalicznej, czyli korozji występującej wzdłuż granic ziaren materiału po wystawieniu na działanie wysokich temperatur.
Wytrzymałość w wysokiej temperaturze
Inconel 825 zachowuje doskonałe właściwości mechaniczne nawet w wysokich temperaturach, do około 1000 stopni F (538 stopni). Obejmuje to wysoką wytrzymałość na rozciąganie, granicę plastyczności i wydłużenie, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających-wysokiego naprężenia. Wytrzymałość na rozciąganie Inconel 825 wynosi około 80 000 psi (550 MPa), co zapewnia solidne działanie w wymagających warunkach. Wytrzymałość ta oznacza, że elementy wykonane z tego stopu mogą wytrzymać znaczne obciążenia mechaniczne bez deformacji i uszkodzeń. Granica plastyczności, czyli poziom naprężenia, przy którym stop zaczyna się trwale odkształcać, wynosi około 32 000 psi (220 MPa), mierzona przy przesunięciu 0,2%. Wskazuje naprężenie, przy którym materiał zaczyna trwale zmieniać kształt, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach wymagających precyzyjnej stabilności wymiarowej pod obciążeniem. Poniższa tabela przedstawia niektóre parametry użytkowe pręta ze stali nierdzewnej Incoloy 800:
|
Stopień |
Siła plonu |
Wytrzymałość na rozciąganie |
Temperatura topnienia |
Wydłużenie |
Gęstość |
|
825 |
Psi – 30.000, MPa – 205 |
Psi -75 000, MPa – 520 |
1385 stopni C (2525*F) |
30 % |
7,94 g/cm3 |
Technologia prętów okrągłych Incoloy 800
Pręty okrągłe Incoloy 825 do formowania na gorąco
Zakres-pracy na gorąco dla prętów okrągłych ze stopu Incoloy 825 wynosi od 870 do 1180 stopni F (1600 do 2150 stopni F). Aby uzyskać optymalną odporność na korozję, końcową obróbkę na gorąco należy przeprowadzić w temperaturach od 1600 do 1800 stopni F (870 do 980 stopni). Chłodzenie po obróbce na gorąco powinno być chłodne powietrzem lub szybsze. Ciężkie profile mogą stać się uczulone podczas chłodzenia od wysokiej-temperatury roboczej i dlatego w niektórych mediach mogą ulegać korozji międzykrystalicznej. Wyżarzanie stabilizujące przywraca odporność na korozję. Jeśli materiał ma być spawany lub poddawany dalszej obróbce cieplnej, a następnie wystawiony na działanie środowiska mogącego powodować korozję międzykrystaliczną, wyżarzanie stabilizujące należy przeprowadzić niezależnie od szybkości chłodzenia od-gorącej temperatury roboczej.
Obróbka cieplna prętów okrągłych Incoloy 825
Pręty okrągłe Incoloy 825 słyną ze swojej odporności na wysokie temperatury i środowiska korozyjne, co czyni je idealnymi do stosowania w takich gałęziach przemysłu, jak przetwórstwo chemiczne, ropa i gaz oraz energia jądrowa. Aby jednak zachować ich imponujące właściwości, niezbędna jest odpowiednia obróbka cieplna. Obróbka cieplna to proces polegający na ogrzewaniu i chłodzeniu materiału w celu zmiany jego właściwości fizycznych i mechanicznych. W przypadku Incoloy 825 obróbka cieplna może zwiększyć jego wytrzymałość, plastyczność i odporność na korozję. Bez odpowiedniej obróbki cieplnej pręty okrągłe Incoloy 825 mogą nie działać zgodnie z oczekiwaniami w trudnych warunkach, co może prowadzić do zagrożeń bezpieczeństwa i kosztownych konsekwencji. Dlatego niezwykle ważne jest przestrzeganie zalecanych wytycznych dotyczących obróbki cieplnej, aby zapewnić trwałość i niezawodność prętów okrągłych Incoloy 825.
Tabela rozmiarów prętów okrągłych ze stopu 825
|
Średnica (w) |
Waga na |
Średnica (w) |
Waga na |
|
3" |
36.00 |
6 1/2" |
172.00 |
|
3 1/4" |
42.90 |
7" |
199.00 |
|
31/2" |
49.80 |
7 1/2" |
229.00 |
|
3 3/4" |
57.10 |
8" |
260.00 |
|
4" |
65.00 |
8 1/2" |
294.00 |
|
4 1/4" |
73.40 |
9" |
329.00 |
|
4 1/2" |
82.30 |
10" |
406.00 |
|
5" |
102.00 |
11" |
492.00 |
|
5 1/4" |
111.98 |
12" |
585.00 |
|
5 1/2" |
123.00 |
340mm |
728.00 |
|
5 3/4" |
134.00 |
16" |
1040.00 |
|
6" |
146.00 |
Zastosowania prętów okrągłych Incoloy 825
Przemysł Chemiczny
W przemyśle chemicznym pręty okrągłe Incoloy 825 są szeroko stosowane do produkcji rur, zaworów, pomp i zbiorników magazynowych. Ich doskonała odporność na korozję sprawia, że nadają się do pracy z agresywnymi chemikaliami, takimi jak kwas siarkowy, kwas azotowy i kwas octowy. W zakładach chemicznych pręty okrągłe Incoloy 825 można spotkać w naczyniach reakcyjnych, kolumnach destylacyjnych i wymiennikach ciepła, gdzie zapewniają długotrwałą i niezawodną pracę urządzeń.
Przemysł petrochemiczny
Przemysł petrochemiczny również czerpie korzyści z unikalnych właściwości prętów okrągłych Incoloy 825. Są stosowane w rafineriach ropy naftowej, zakładach petrochemicznych i zakładach przetwarzania gazu do zastosowań takich jak budowa rurociągów, produkcja zbiorników magazynowych i produkcja sprzętu. Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję prętów okrągłych Incoloy 825 sprawia, że są one w stanie wytrzymać trudne warunki panujące w przemyśle petrochemicznym, w tym narażenie na węglowodory, kwasy i środowiska o wysokim - ciśnieniu.
Przemysł morski
Środowiska morskie są silnie korozyjne ze względu na obecność słonej wody. Pręty okrągłe Incoloy 825 to doskonały wybór do zastosowań morskich, takich jak budowa statków, platformy wiertnicze i zakłady odsalania wody morskiej. Stosowane są do budowy kadłubów, wyposażenia pokładowego i systemów rurociągów wody morskiej, gdzie ich odporność na korozję pomaga wydłużyć żywotność konstrukcji i obniżyć koszty konserwacji.
Przemysł spożywczy i napojów
Przemysł spożywczy i napojów ma rygorystyczne wymagania dotyczące higieny i odporności materiałów na korozję. Pręty okrągłe Incoloy 825 mają gładką, nie{2}} porowatą powierzchnię, która jest łatwa do czyszczenia i nie zatrzymuje bakterii ani zanieczyszczeń. Znajdują zastosowanie w produkcji urządzeń do przetwarzania żywności, takich jak miksery, przenośniki i zbiorniki magazynowe, a także w produkcji pojemników na napoje i urządzeń do parzenia. Odporność na korozję prętów okrągłych Incoloy 825 zapewnia, że sprzęt pozostaje w dobrym stanie i nie zanieczyszcza produktów spożywczych i napojów.
Przemysł farmaceutyczny
W przemyśle farmaceutycznym pręty okrągłe Incoloy 825 są wykorzystywane do produkcji sprzętu i obiektów wymagających wysokiego poziomu higieny i odporności na korozję. Wykorzystuje się je do produkcji reaktorów, zbiorników magazynowych i systemów rurociągów do produkcji farmaceutycznej. Gładka powierzchnia okrągłych prętów Incoloy 825 ułatwia czyszczenie i sterylizację, spełniając rygorystyczne wymagania przemysłu farmaceutycznego dotyczące czystości i bezpieczeństwa produktu.
